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生产车间年度工作总结范文.

生产车间年度工作总结范文
2018年,在同事、领导的关心和帮助下,通过不断实践、不断学习,本人的工作技能和工作水平有了较大进步。现将我一年来的工作情况总结如下:一、主要完成的工作(一)班组的建设与管理得到加强对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。本部门坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作。(二)狠抓安全管理冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。(三)设备管理方面在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。(四)加强自身学习,提高业务水平由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。二、工作中出现的问题及解决方法一年来,我敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点:(一)安全生产方面安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。(二)质量控制方面1.员工质量意识淡泊。目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。2.缺乏全员参与质量管理理念。我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。(三)班组管理方面员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要。三、今后努力方向新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:(一)继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。(二)做好节能降耗,降低生产成本。认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。(三)加强自身学习,并认真注重岗位培训。(四)做好环境保护工作。将车间粉尘工作列入15年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。
2017年整理车间在分公司领导创新、高效、务实的历练下,紧紧围绕实现“找差距、补短板、强整顿”为目标的指导思想。全体员工共同努力,顺利地完成各项生产任务,现将车间及个人工作情况做如下述职:
一、紧跟厂部的工作思路,强化内部升级。
1、 紧密结合集团、厂部组织专题教育活动深度开展:总经理年度工作报告、“公司欠了你什么”、 “增强责任心,提高执行力”等主体教育;创新学习组织、班会召开模式从而达到统一员工的价值观。通过学习对日常工作中某些现象的评价,让员工清楚:组织学习的原则是什么,底线是什么,公司提倡什么,反对什么。对提倡的行为要予以表彰鼓励,对反对的坚决予以惩处,以此将价值观根植于每个员工的心目中。

二、强化制度建设,全年度受车间人员轮休、集中年休、半天班等工作模式影响在个别时间段车间人员劳动纪律、制度落实受到不同程度打折。作为一名车间管理者,不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要根据生产结构的变化逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,操作规范并注重可操作性

好运快三三、质量控制1、强化操作培训、特别是4——10月份期间“跑线、跨车间生产”成为常态。对新产品、易混淆产品在生产前以实物进行讲解培训。2、严密生产分解计划,做好底上核对,特别是对追加计划、临时调整计划、延续生产计划、调岗生产等非正常生产时强化审核。3、做好物料质量把关,将质量控制由外到内进行转变,不但检验色差、印刷、等问题。进一步将材质、物料配合度作为检查的重点。如:盒底与盒身的配合与外箱的配合。通过精心组织、细化落实、踏实执行等各质量控制点一年来整理车间未发生质量安全事故及返工事件并在九月份的“质量月”活动中取得第一名的成绩。

四、存在问题1、沟通能力有待加强,工作中个人的主张、论点及理由,个别时候不能说服下级、同事、接受同一看法与意见;下步应强化了解与学习对职工、等个人性格、家庭情况、日常诉求进一步掌握,生活中多对心理学、行为学进行了解学习。2、领导能力有待加强,对车间内部管理力量分工调配不够及时,对个别员工工作绩效没能实时掌握,工作常被杂乱事项牵绊。下步应加强日工作计划安排,及时授权,及时督查强化内部班子建设。3、专业知识匮乏,特别是对物料内在质量鉴别能力上欠缺,其次对各类新产品了解关注不够,没做到走一步看三步。如:封灌系列产品残次品的辨识等。下步应加强与职能部门及专业人士的沟通学习及时掌握需具备的相应知识。
五、下步车间工作重点及个人努力方向。1、日常工作强化沟通,从车间内部沟通到外部协调做到无盲点、无死角、重要事件有记录、有备忘;坚决杜绝等待浪费。2、进一步强化车间安全管理,实现由外部管理向班组自我管理转变,建立班组考核机制将责、权力下放班组,将责任和权力变为压力及动力,已调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控、实现班组自我管理。3、打造优秀班组长队伍,明确班组长定位:即是工作带头人又是员工的培训者,即是管理者又是服务者,坚决纠正“定位偏差,角色错位”。本回答被网友采纳

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